在真空环境下，利用加速聚焦所形成的高能粒子束轰击固体表面(金基合金靶材)，并将被激发出来的金原子沉积在以各种器件为基底的表面形成覆膜，犹如给尖端器件披上“金”外衣，让器件具备抗氧化、耐腐蚀而且艳丽美观等优异性能。据悉，东北大学自主研发的这种真空离子溅射镀金技术填补了世界尖端工业品镀“金”技术空白。

　　据介绍，东北大学杨洪英教授的研究成果“高品质装饰用金基合金靶材的制备新技术及应用”联合东北大学校办产业——沈阳东创贵金属有限公司自主研发的“气氛保护熔炼、多技术控制凝固、压力加工、复合制备金基合金靶材”的工艺流程，在黄金占用量方面较传统技术降低了30%以上，靶材利用率也从传统技术的30%提高到80%以上，从根本上解决了我国经济建设和国防安全上重大需求。中国有色工业协会组织的成果鉴定认为：“填补了世界镀膜行业的空白，新技术为国内外首创的技术，技术总体达到了国际领先水平”。

　　目前，国内外金基合金靶材生产企业普遍存在金基合金产品可加工性弱、耐蚀性和耐磨性差，产品成材率和利用率低等技术瓶颈，而且产品的开发周期长达数月甚至一年以上，远远不能满足市场快速多变的要求。东北大学杨洪英教授的成果中，真空离子溅射技术代替了传统的电化学镀膜技术，大大减轻了传统镀膜技术的严重环境污染问题，而且针对真空离子溅射技术主要依靠的两大支撑——设备及靶材制备，形成了系统集成工艺与成套设备，有效地解决了尖端工业产品的镀膜需求。成果针对金基合金生产过程中易出现组织和成分偏析、枝晶发达、气孔率高等共性问题，联合攻关突破瓶颈问题，发明了基于热顶保护、强制定向冷却、磁力搅拌的金基合金凝固过程协同控制新技术，发明了“铸造—轧制—冲压—复合”制造圆柱型金基合金靶材的新工艺，建立了个性化金基合金靶材的快速设计和制备方法等等,突破了长期困扰金基合金靶材生产企业的许多共性技术瓶颈，利用该技术生产出的金基合金靶材在成分均匀性、晶粒度、硬度、耐蚀性、色度稳定性、耐磨性、抗氧化、反射率等方面均优于国内外同类产品的品质。共申请发明专利5项，已获授权3项，发表学位论文和学术论文近10篇，制定企业标准1项，曾获得中国有色金属协会科技进步一等奖。

　　据悉，该项新技术形成的各类新产品目前已经牢牢占领了国际市场，产品在国内外高端金基合金靶材市场的份额达到50%以上，因此也奠定了中国高端金基合金靶材制备技术的霸主地位。新技术为沈阳东创贵金属有限公司形成了5000kg/年的金基础合金靶材生产能力,公司客户数量从26家增至52家，产品销售额从1.20亿元提高到5.10亿元。在拓宽靶材企业自身产品应用范围和产品附加值的同时，该技术的应用也完善了整个产业链，大大提高了下游真空离子镀膜企业的竞争能力，为下游企业新增就业岗位10000余个并带来了400多亿元的产值。
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